PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AMONIUM KLORIDA DARI AMONIUM SULFAT DAN SODIUM KLORIDA KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN

Retno Wulandary, Indah and Nindy Hapsari, Sheila (2017) PRARANCANGAN PABRIK KIMIA AMONIUM KLORIDA DARI AMONIUM SULFAT DAN SODIUM KLORIDA KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN. Other thesis, Universitas Pembangunan Nasional "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of cover.pdf]
Preview
Text
cover.pdf

Download (141kB) | Preview
[thumbnail of daftar isi.pdf]
Preview
Text
daftar isi.pdf

Download (160kB) | Preview
[thumbnail of halaman pengesahan.pdf]
Preview
Text
halaman pengesahan.pdf

Download (353kB) | Preview
[thumbnail of intisari.pdf]
Preview
Text
intisari.pdf

Download (151kB) | Preview

Abstract

Pabrik Amonium Klorida dengan kapasitas 30.000 ton/tahun akan dibangun di
Kawasan Industri Gresik Jawa Timur dengan luas tanah 26.133 m2. Bahan baku berupa
Amonium Sulfat dengan kemurnian 99,5% dibeli dari PT Petrokimia Gresik dan Sodium
Klorida dengan kemurnian 99,5% dibeli dari PT Garam, Madura. Pabrik dirancang
beroperasi secara kontinyu selama 330 hari efektif, 24 jam per hari, dengan jumlah karyawan
sebanyak 171 orang.
Proses pembuatan Amonium Klorida dengan memasukkan padatan Amonium Sulfat
dan Sodium Klorida ke dalam Mixer (M-01 dan M-02) dan melarutkannya dengan air.
Kemudian mengumpankan larutan Amonium Sulfat sebanyak 7929,2631 kg/jam dan Sodium
Klorida sebanyak 8207,1762 kg/jam dalam Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (R-01) melalui
Heat Exchanger (HE-01 dan HE-02) pada kondisi suhu reaktor 100°C dan tekanan 1 atm.
Untuk menjaga suhu reaksi digunakan pendingin. Pendingin yang digunakan adalah air.
Produk keluar reaktor berupa campuran Amonium Sulfat, Sodium Klorida, Amonium Klorida,
Sodium Sulfat dan air didinginkan menggunakan Cooler (CL-01) kemudian diumpankan
menuju Rotary Drum Vacuum Filter (RDVF-01) untuk memisahkan padatan Sodium Sulfat.
Padatan Sodium Sulfat di alirkan menuju Unit Pengolahan Lanjut (UPL) sedangkan campuran
fase cair dialirkan menuju Evaporator (EV-01) untuk menguapkan kandungan airnya sampai
larutan bersifat jenuh. Setelah itu, larutan diumpankan ke dalam Crystallizer (CR-01) untuk
mengkristalkan Amonium Klorida. Selanjutnya campuran keluar Crystallizer dialirkan menuju
Centrifuge (CF-01) untuk memisahkan Kristal dengan fase cairnya. Fase cair tersebut di
recycle menuju Reaktor sedangkan kristalnya diumpankan ke dalam Rotary Dryer (RD-01)
untuk dikeringkan menggunakan udara panas. Produk Kristal Amonium Klorida kemudian
disimpan didalam Silo (S-03). Untuk menunjang Pabrik Amonium Klorida diperlukan air
sebanyak 20.041 kg/jam yang dibeli dari PT Petrokimia Gresik. Steam dengan tekanan 4,8 atm
dan suhu 150°C sebanyak 13.398 kg/jam diproduksi didalam pabrik ini menggunakan Water
Tube Boiler. Daya listrik sebesar 350 kW disuplai dari PLN dengan cadangan 1 buah
generator berkekuatan 400 kW. Kebutuhan bahan bakar minyak diesel untuk menggerakan
generator sebanyak 7.906,5 kg/tahun dan fuel oil sebagai bahan bakar boiler sebanyak
10.288.919,52 kg/tahun. Udara tekan diproduksi oleh pabrik ini sesuai kebutuhan sebanyak
50,4 m³/jam.
Hasil evaluasi secara ekonomi memerlukan Fixed Capital Investment (FCI) pabrik
ini adalah US$ 6.305.487,31 + Rp 104.875.531.005,-, Working Capital (WC) Rp
204.699.290.682,-, Manufacturing Cost (MC) Rp 377.906.382.798,-, dan General Expenses
(GE) Rp 54.979.003.739,-. Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI sebelum pajak adalah
37,6% dan nilai ROI sesudah pajak adalah 30,1%. POT sebelum pajak adalah 2,1 tahun dan
nilai POT sesudah pajak adalah 2,5 tahun. Nilai BEP adalah 42,73%, nilai SDP adalah
19,87% dan nilai DCFR adalah 18,73%. Dengan demikian ditinjau dari segi teknis dan
ekonomi pabrik Amonium Klorida dari Amonium Sulfat dan Sodium Klorida layak untuk
dipertimbangkan.

Item Type: Thesis (Other)
Subjek: Q Science > QD Chemistry
Divisions: x. Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eny Suparny
Date Deposited: 19 Oct 2017 04:20
Last Modified: 19 Oct 2017 04:20
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/13371

Actions (login required)

View Item View Item