PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM BORAT DARI BORAKS DEKAHIDRAT DENGAN ASAM SULFAT KAPASITAS 42.000 TON/TAHUN

ADIGUNA, TRENGGONO NUR and HASHARI, HANURIZA LHIMAWARI (2017) PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM BORAT DARI BORAKS DEKAHIDRAT DENGAN ASAM SULFAT KAPASITAS 42.000 TON/TAHUN. Other thesis, UPN "Veteran" Yogyakarta.

[thumbnail of Abstrak.pdf]
Preview
 Text
Abstrak.pdf
Download (10kB) | Preview
[thumbnail of Cover.pdf]
Preview
 Text
Cover.pdf
Download (108kB) | Preview
[thumbnail of Daftar Isi.pdf]
Preview
 Text
Daftar Isi.pdf
Download (207kB) | Preview
[thumbnail of Halaman Pengesahan.pdf]
Preview
 Text
Halaman Pengesahan.pdf
Download (149kB) | Preview
[thumbnail of daftar pustaka.pdf] Text
daftar pustaka.pdf
Download (7MB)

Abstract

Pabrik Asam Borat yang dirancang dengan kapasitas 42.000 ton/tahun, menggunakan bahan baku Boraks Dekahidrat dan Asam. Perusahaan akan didirikan dengan badan hukum Perseroan Terbatas (PT), dengan jumlah karyawan sebanyak 234 orang. Didasarkan pada aspek ketersediaan bahan baku lokasi pabrik didirikan di Gresik, Jawa Timur. Pabrik beroperasi selama 330 hari efektif dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam dan tanah yang diperlukan seluas 15.000 m2. Pada proses ini Asam Borat dibuat dengan cara mereaksikan granular borak (Na2B4O7.10H2O) akan dicampur terlebih dahulu dengan air didalam Mixer (M-01), yang selanjutnya akan direaksikan dengan larutan H2SO4 didalam Reaktor (R-01) dan (R-02), penggunaan 2 reaktor ini dimaksudkan untuk memperkecil ukuran dari alat dengan tidak merubah konversi dan hasil reaksi, reaksi ini berlangsung pada suhu 90oC, tekanan atmosferis. Dari Reaktor cairan akan menuju Evaporator (EV-01), dimana akan dipisahkan kandungan H2O yang ada dalam cairan dengan suhu 100oC. Selanjutnya keluaran bawah Evaporator (EV-01) akan dikristalkan di Kristalizer (KR-01) dilakukan pada suhu 40oC. Padatan dari Kristalizer masih mengandung cairan, cairan ini akan dipisahkan pada Centrifuge (CF-01) dimana keluaran cairan yang mengandung Natrium Sulfat (Na2SO4) 70% akan di alirkan ke UPL, sedangkan keluaran padatan dari Centrifuge (CF-01) akan menjadi produk utama Asam Borat (H3BO3) 99% yang selanjutnya ditransportasikan menuju Ballmill (BM-01) menggunakan Belt conveyor (BC-01). Dalam Ballmill padatan akan disamakan ukuran partikelnya yaitu 80mesh. Pabrik Asam Borat memerlukan air sebanyak 13.905,3 kg/jam dipenuhi dengan cara pembelian dari PT.KIG (Kawasan Industri Gresik), steam jenuh pada 1 Atm sebanyak 121.144,866 kg/jam dibuat di boiler, dan kebutuhan daya listrik 553,4 kW kebutuhan ini dipenuhi dari PLN sebesar 600 kW, kebutuhan udara tekan sebanyak 2 m3/jam dibuat di unit utilitas. Pabrik ini membutuhkan Fixed Capital Investment (FCI) : $5.674.704,07 + Rp 167.742.601.209. Analisis ekonomi pabrik Asam Borat menunjukkan nilai ROI sebelum pajak sebesar 57,8 % dan ROI sesudah pajak sebesar 46,2 %. Nilai POT sebelum pajak adalah 1,48 tahun dan POT sesudah pajak adalah 1,78 tahun. DCF sebesar 25,65 %. BEP sebesar 45,01 % kapasitas produksi dan SDP sebesar 27,87 % kapasitas produksi. Berdasarkan data analisis ekonomi tersebut, maka pabrik Asam Borat dari Boraks Dekahidrat dan Asam Sulfat dapat untuk dikaji lebih lanjut.
Kata Kunci : asamborat, boraks, proses asidifikasi, reaktor alir tangki berpengaduk (RATB.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: asamborat, boraks, proses asidifikasi, reaktor alir tangki berpengaduk (RATB.
Subjects: Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering, Science and Mathematics > School of Chemistry
Depositing User: Eko Yuli
Date Deposited: 11 Apr 2017 06:46
Last Modified: 15 Dec 2023 06:30
URI: http://eprints.upnyk.ac.id/id/eprint/11792

Actions (login required)

View Item View Item